当前位置:首页 > 新闻中心 > 公司动态 > 行星减速机的行星齿轮精密锻造技术的关键是什么?

行星减速机的行星齿轮精密锻造技术的关键是什么?

责任编辑:堤斯基自动化机电  发布时间:2018-08-17
分享到:

冷成形模具的精度是行星减速机的行星齿轮精密锻造技术的关键。 目前的分析手段已经发展到一定水平,可以考虑多种影响因素, 精确地设计模具。但要制造出高精度的模具,还有很多困难,尤其是齿轮精锻模的轮齿,更难加工。因为要补偿齿轮的弹性回复和模具的弹性变形,模具的齿轮轮廓不再是标准的渐开线。因此,为模具厂家提供的数据不是齿轮的标准参数, 而是描述轮廓的数据坐标,通常要求精度在5 μm以内。对直齿轮的模具,可用线切割加工;但对斜齿轮的模具,则需用电解加工。线切割加工可接近5 μm的精度,但这超过了一般电解加工的精度。再用磨削工艺来提高精度,必须注意到其轮廓不是标准齿轮。在本文提到的研究课题中,模具的制造就经过了两次以上的加工和修正。 
齿轮精密锻造技术的另一关键是测量,包括模具和齿轮的测量。由于模具的轮齿为非标准齿轮,不能用一标准齿轮来作比较进行测量,也存在模数和其他参数的误差。 测量锻造齿轮的关键困难是其缺乏精确的基准。用常规方法切削加工齿轮,其内孔同时作为轮齿加工和测量的基准。但用锻造方法获得的齿轮内孔的精度有限,不能作为测量的基准。事实上只有轮齿才有精密的特性。因此,如果用标准的齿轮测量设备来测量锻造齿轮,很难避免定位误差。常有这样一种情况,轮廓能精确测量并满足精度要求,但很 难确定其精度等级。

上一篇:行星减速机的结构特点有哪些且有什么组成?

下一篇:行星减速机行星齿轮冷处理工艺是怎样的?